Roterende elektromagnetische boorkop

Schaal voor precisie:De schaalverdeling op de spil maakt een nauwkeurige aanpassing van de positioneringshoek mogelijk, waardoor een nauwkeurige uitlijning van het werkstuk mogelijk is. Dit is cruciaal voor taken die een hoge precisie vereisen, zoals slijpen en frezen onder specifieke hoeken.

±45 graden aanpassingsbereik:De mogelijkheid om de hoek aan te passen van -45 graden tot +45 graden biedt aanzienlijke flexibiliteit en is geschikt voor een breed scala aan hoekige werkstukken en complexe bewerkingen.

Uniforme constructie:De integratie van de zuignap met de roterende spindel zorgt voor een nauwkeurige positionering en gelijkmatige zuigkracht over het werkstuk. Dit ontwerp minimaliseert verkeerde uitlijning en verbetert de stabiliteit van het werkstuk tijdens de bewerking.

Uniforme zuigkracht:De consistente verdeling van de magnetische kracht verbetert de klembetrouwbaarheid, waardoor het risico op beweging of vervorming van het werkstuk tijdens de bewerking wordt verminderd.

Slijpen:De roterende elektromagnetische spantang is ideaal voor vlak- en rondslijpbewerkingen en zorgt voor een veilige en nauwkeurige opname van werkstukken onder verschillende hoeken.

Frezen:De instelbare positioneringshoek en sterke houdkracht maken hem geschikt voor freesbewerkingen, vooral als er sprake is van hoekige sneden of complexe geometrieën.

Hoekige werkstukken:Het vermogen van de spantang om hoekige werkstukken te hanteren, maakt het tot een veelzijdig gereedschap voor diverse bewerkingstaken.

Draadsnijden (EDM):De nauwkeurige positionering en veilige klemming zijn gunstig voor elektrische ontladingsbewerking (EDM), waarbij nauwkeurige uitlijning van cruciaal belang is.

Verbeterde veiligheid en efficiëntie:Het geïntegreerde ontwerp en de aanpasbare functies dragen bij aan een veiliger, handiger en efficiënter bewerkingsproces, waardoor de insteltijd wordt verkort en de productiviteit wordt verhoogd.

Precisie en nauwkeurigheid:De schaal voor hoekverstelling zorgt ervoor dat het werkstuk met hoge precisie kan worden uitgelijnd, essentieel voor het bereiken van nauwe toleranties bij complexe bewerkingen.

Flexibiliteit:Het brede instelbereik maakt een verscheidenheid aan bewerkingshoeken mogelijk, waardoor de spantang geschikt is voor verschillende soorten werkstukken en bewerkingsvereisten.

Stabiliteit en consistentie:De uniforme zuigkracht door het geïntegreerde ontwerp zorgt ervoor dat het werkstuk tijdens het gehele bewerkingsproces stabiel blijft, wat leidt tot betere oppervlakteafwerkingen en maatnauwkeurigheid.

Wanneer gelijkstroom (meestal 110 VDC, enz.) door de spoel in de spantang stroomt, wordt een sterk magnetisch veld gegenereerd, dat door het magnetisch geleidende paneel gaat en het werkstuk stevig vasthoudt. Wanneer de stroom wordt uitgeschakeld, verdwijnt het magnetische veld en past de controller een tegenpulsstroom toe om te demagnetiseren, waardoor het werkstuk gemakkelijk kan worden verwijderd.

Omdat de zuignap tijdens bedrijf draait, kan deze niet via een vaste kabel van stroom worden voorzien. Het zendt doorgaans stroom door **collectorringen en borstelhouders** aan de onderkant, waardoor veilig een externe statische stroombron aan de roterende zuignap wordt geleverd.

Na bewerking met een elektromagnetische spantang kunnen sommige werkstukoppervlakken een kleine hoeveelheid magnetisme vasthouden, ook wel 'restmagnetisme' genoemd. Dit restmagnetisme kan ijzervijlsel en slijpstof aantrekken, wat de daaropvolgende meetnauwkeurigheid, assemblagekwaliteit en secundaire bewerkingsresultaten beïnvloedt, vooral bij precisiebewerking.

Om dit probleem aan te pakken, zijn de meeste standaard elektromagnetische spantangcontrollers uitgerust met een automatische demagnetiseringsfunctie. Dit werkt door geleidelijk de stroomrichting te veranderen en de stroomsterkte te verminderen, waardoor de magnetische domeinen in het werkstuk in een ongeordende staat worden hersteld, waardoor het resterende magnetische veld effectief wordt geëlimineerd.

Als het werkstuk na het uitschakelen van de elektromagnetische spantang nog steeds een grote aantrekkingskracht vertoont of moeilijk te verwijderen is, wordt aanbevolen het volgende te controleren:

* Of de demagnetiseringsfunctie correct is geactiveerd en de demagnetiseringsprocedure is voltooid;

* Of de demagnetiseringsparameters van de controller correct zijn ingesteld;

* Of er een fout is in het demagnetiseringscircuit;

* Of het uitgangsvermogen stabiel is;

* Of het werkstukmateriaal een materiaal met hoge-permeabiliteit en hoge-remanentie is.

Voor toepassingen met bijzonder strenge eisen op het gebied van restmagnetisme kan een secundair demagnetisatieproces worden uitgevoerd met behulp van een speciale demagnetiseerder om ervoor te zorgen dat het werkstuk in optimale staat verkeert.

Regelmatige inspectie van het elektromagnetische klauwplaatbesturingssysteem en de demagnetiseringsinrichting verbetert niet alleen de kwaliteit van de werkstukverwerking, maar verlengt ook de levensduur van de apparatuur.

Standaard poolsteek:Geschikt voor standaard werkstukken met grote afmetingen en relatief dik gewicht.

Fijne-paal:Voor het bewerken van dunne plaatwerkstukken of kleine onderdelen is een fijne-poolklauwplaat vereist om ervoor te zorgen dat er voldoende magnetische polen onder het werkstuk passeren, waardoor wordt voorkomen dat de aantrekkingskracht verdwijnt en het werkstuk verschuift.

Aardingsbescherming: De elektromagnetische boorkop moet een betrouwbare veiligheidsaardingsdraad hebben (zoals een groene veiligheidsaardedraad) om te voorkomen dat lekkage schade aan de apparatuur of een elektrische schok voor de operator veroorzaakt.

Preventie van koelvloeistofcorrosie: Tijdens bewerkingen (zoals slijpen) moet erop worden gelet dat er niet te veel slijpvloeistof in de koolborstels en sleepringen terechtkomt, omdat dit anders kortsluiting of schade kan veroorzaken.