Vacuüm magnetische klem
Een vacuüm magnetische klauwplaat is een werkstukopspaninrichting die magnetische kracht gebruikt om een onderdeel vast te houden tijdens lichte bewerkingen of slijpbewerkingen. De expanderende doorn centraliseert het onderdeel op de elektromagnetische klauwplaat, de magnetische kracht wordt geïnitieerd en de doorn wordt ontspannen zodat het onderdeel kan worden geslepen in de as-found conditie.
Waarom voor ons kiezen?
Professioneel technisch team
Huaigong Company heeft een toegewijd team van 118 werknemers, waarvan 45 bekwame professionals en technische experts. Om ons leiderschap in magnetische technologie te waarborgen, hebben we senior experts uit de industrie ingehuurd als langetermijnconsultants en hebben we samengewerkt met gerenommeerde binnenlandse universiteiten in productontwikkeling.
Uitgebreid assortiment producten
Bij Huaigong Magnetics bieden we een uitgebreid assortiment aan producten, waaronder elektromagnetische klemmen, permanente magneetklemmen, elektrische permanente magneetklemmen, hef-elektromagneten, demagnetiseerders, permanente magneetlifters, elektromagnetische klemmen voor hoge temperaturen, ijzerverwijderaars en meer.
Breed scala aan toepassingen
De elektromagnetische klauwplaten van Huaigong Company worden veelvuldig toegepast in diverse sectoren, waaronder staalfabrieken, dokken, gieterijen, gietvormverwerkingsfabrieken, plaatverwerkingsoperaties, mijnzeefoperaties, ontmagnetiseringsprocessen voor mallen, verwerkingsinstallaties voor militaire benodigdheden en de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Geavanceerde apparatuur
Huaigong Company beschikt over een reeks geavanceerde productiefaciliteiten, waaronder bewerkingscentra, freesmachines, slijpmachines, boormachines, detectieplatforms, magnetische trekdetectieapparatuur en magnetische Gaussische datadetectieapparaten.
Voordelen van vacuümmagnetische klem
De productie van onderdelen begint met een stuk ruw materiaal en vervolgens wordt de voorraad verwijderd door bewerking totdat de uiteindelijke geometrie van het onderdeel is bereikt. Er zijn veel methoden om onderdelen vast te houden, waaronder mechanische bevestigingen met klemmen en schroeven, met behulp van een bankschroef of zelfs tape! Een goed ontworpen vacuümmagnetische klem kan voldoen aan veel vereisten voor het bevestigen van onderdelen en biedt verschillende voordelen ten opzichte van andere methoden
Vacuümklemmen bieden de mogelijkheid om non-ferro materialen eenvoudig vast te houden
Bij het maken van stalen onderdelen van een plaat is een van de gemakkelijkste en snelste methoden om het onderdeel vast te houden een magnetische klem. De magneet zorgt voor de verticale houdkracht om het onderdeelmateriaal vast te zetten tijdens het snijden. Als u echter een onderdeel moet snijden dat is gemaakt van een non-ferromateriaal zoals aluminium, messing, titanium, kunststof of een composiet, moet u een andere aanpak gebruiken. De vacuümmethode is niet kieskeurig als het gaat om onderdeelmateriaal.
Vacuümklemmen zorgen voor snellere klemming van materiaal
Vacuümklemblokken voor bewerkingHet laden en lossen van materiaal op een opspanning die klemmen en schroeven gebruikt, kost veel tijd. Tussen elke onderdeelcyclus moet een afgewerkt onderdeel worden verwijderd en een nieuw stuk ruw materiaal aan de opspanning worden bevestigd. Mechanische klemmen moeten worden losgemaakt of schroeven moeten worden verwijderd. Hiervoor zijn gereedschappen en tijd van de operator nodig. Zelfs in het geval dat een snelklem wordt gebruikt, is er nog steeds tijd van de operator nodig. In veel gevallen moet de opspanning worden schoongemaakt voordat een nieuw stuk blanco kan worden geladen. Een vacuümklem zorgt voor een veel snellere verandering van afgewerkt onderdeel naar blanco. Het vacuüm wordt uitgeschakeld, waardoor het onderdeel wordt losgelaten. Een nieuw stuk materiaal wordt op zijn plaats geplaatst. Het vacuüm wordt weer ingeschakeld en het onderdeel is nu stevig vastgeklemd en klaar om te worden gesneden. Viola!
Cyclustijden worden verkort door efficiënt snijden wanneer vacuümklemmen worden gebruikt
Een fixture met mechanische klemmen blokkeert doorgaans het optimale snijpad. Bijvoorbeeld, de meeste onderdelen die van plaat zijn gemaakt, vereisen dat de volledige omtrek wordt gesneden. Klemmen blokkeren doorgaans dit pad. Om het onderdeel volledig af te maken, is het dus nodig om wat te snijden, de klemmen te verplaatsen en de geblokkeerde gebieden opnieuw te snijden. Of gebruik een andere onderdeelopstelling met andere klemlocaties om het snijden te voltooien. Dit verlengt de cyclustijd aanzienlijk, vermindert de algehele nauwkeurigheid van het onderdeel en verhoogt de kosten van het onderdeel. Een goed ontworpen vacuümklauwplaat, zonder externe klemmen, stelt het complete onderdeel bloot voor een enkele set-up snede zonder dat er iets het snijpad blokkeert.
Hogere nauwkeurigheid
Een vacuümklauw plaatst het onderdeel tegen het klauwoppervlak. Voor toepassingen die een hoge nauwkeurigheid vereisen, kan het oppervlak van de vacuümklauw met een hoge mate van precisie worden vervaardigd door te slijpen. Dit is mogelijk tot op micronniveau. Dit creëert een zeer nauwkeurig en gekwalificeerd locatieoppervlak voor het onderdeel, wat op zijn beurt resulteert in een nauwkeurig afgewerkt onderdeel. En voor de X- en Y-aslocatie kunnen pennen worden geïnstalleerd om het onderdeel te oriënteren voordat het wordt gesneden.
Meer onderdelen per uur
De meeste onderdelen worden één voor één gemaakt. Als uw productie echter een hoeveelheid identieke onderdelen vereist, kunt u met vacuümklauwen meerdere onderdelen in één opstelling produceren. De klauw kan worden ontworpen om meerdere onderdelen te nesten, met behulp van één stuk materiaal. Dit is veel efficiënter dan het afzonderlijk produceren van onderdelen, ervan uitgaande dat uw machine de capaciteit heeft.
Minder materiaalverspilling
Vacuüm werkstukopspansystemenVeel grote aluminium vliegtuigonderdelen die met traditionele klemmethoden worden geproduceerd, vereisen een overmaats (200%) stuk ruw materiaal. Waarom? Het extra materiaal is nodig voor klemruimte. Het eigenlijke onderdeel ligt binnen die afmetingen. Stel je eens voor hoeveel materiaal er wordt verspild! Een vacuümklembevestiging gebruikt geen externe klemmen en vermindert de materiaalgrootte en het afval van het onderdeel aanzienlijk. Dit betekent een goedkoper onderdeel en waarschijnlijk meer winst voor u op de lange termijn.
Omdat een strakke luchtafdichting essentieel is voor de houdkracht van een vacuümklem, is de toepassing van deze apparaten beperkt tot werkstukken met vlakke, niet-poreuze oppervlakken. Hoewel een toepassing is om plat plaatmetaal vast te houden voor slijpen, polijsten of lassen, presteert een vacuümklem even goed met dikkere metalen platen, smalle metalen kanalen of aluminium extrusie met vlakke oppervlakken. Een vacuümwerkhoudsysteem kan worden uitgebreid om zeer grote werkstukken te kunnen verwerken. Vacuümklemmen zijn bijvoorbeeld succesvol gebruikt voor portaallasmachines met tafeloppervlakken van wel 12 bij 40 voet.
Net als een magnetische klauwplaat werkt een vacuümklauwplaat eenvoudig door een bedieningshendel om te zetten. In tegenstelling tot een magnetische klauwplaat is een vacuümklauwplaat echter geschikt voor het vasthouden van non-ferrometalen of elk ander plat, niet-poreus materiaal. In tegenstelling tot mechanische klemmen of mallen die de druk concentreren in kleine gebieden, past een vacuümklauwplaat een uniforme houddruk tegelijkertijd toe op het gehele aangrenzende oppervlak van het werkstuk. Dit voorkomt afbuiging van het onderdeel tijdens het bewerken.
Toepassingen van vacuümmagnetische klemmen
Metaalbewerking, snelle matrijswissel (spuitgietmachine, keramische droogpers), magnetisch heffen.
Metaalbewerking, waaronder draaien, frezen, slijpen, schaven, boren, enz., is geschikt voor zowel algemene machinetoepassingen als bewerkingscentra, zonder dat de oorspronkelijke structuur van de machine wordt gewijzigd.
Snelle matrijswissel, inclusief spuitgietmachines, keramische droogpersen, etc., waardoor er geen behoefte is aan veel aanpassingen en matrijswissels extreem snel kunnen worden uitgevoerd. De winstmarge voor spuitgietmachines met elektro-permanente magnetische klauw is sterk gestegen en wordt door gebruikers bevoordeeld.
Heffen en hanteren: Voor het heffen van een enkele stalen plaat, met name op het gebied van autoassen, autochassis, containerscheepsbouw, enz., is het vereist dat de stalen plaat wordt opgetild en plat wordt gelegd en dat de enkele stalen plaat wordt opgetild zonder te kleven. De eigenschappen van het elektropermanente magnetische hefsysteem zijn precies geschikt voor de bovenstaande omstandigheden.
Lassen van klemmen: Alle pijpen en stalen platen hebben kleminrichtingen nodig om hun positie te verstevigen voordat ze worden gelast. De EPM-klemmen zijn superieur aan anderen wat betreft hun sterke zuigkracht, betrouwbaarheid en gebruiksgemak.
Hoeveel klemkracht biedt de vacuümmagneetklem?
De reden dat vacuüm werkstukklemmen onderdelen zo strak vastklemmen is niet vanwege de zuigkracht eronder, maar vanwege de hoeveelheid druk erboven. Wanneer u een hard vacuüm onder uw werkstuk trekt, is de kracht die het op zijn plaats houdt eigenlijk atmosferische druk.
Omdat er een enorm drukverschil is van onder het onderdeel (25-29 inHg) versus de bovenkant van het onderdeel (14,7 psi op zeeniveau), is het resultaat een stijve beet op de vacuümklem. Het zelf bepalen van de klemkracht is een eenvoudige taak: neem gewoon het oppervlak van uw materiaal en vermenigvuldig dit met de atmosferische druk op uw hoogte.
Bijvoorbeeld, een 9-inch vierkant stuk materiaal heeft een oppervlakte van 81 vierkante inches en de atmosferische druk op zeeniveau is 14,7 psi. Dus 81in² x 14,7 psi=1,190,7 lbs! Wees gerust, meer dan een halve ton klemdruk is voldoende om onderdelen op een DATRON te houden.
Maar hoe zit het met kleine onderdelen? Een onderdeel van 2,54 cm vierkant zou slechts 14,7 lbs klemkracht hebben – het zou makkelijk zijn om aan te nemen dat dit simpelweg niet genoeg is om onderdelen vast te houden. Dit is echter waar hoge RPM, strategisch gebruik van snijgereedschappen betrouwbare resultaten kan garanderen bij het snijden van kleine onderdelen op vacuüm.
Wat zijn de verschillen tussen een elektrostatische magnetische klem en een vacuüm magnetische klem?
De elektrostatische kracht is uniform over het oppervlak van de elektroden, terwijl de vacuümkracht het meest actief is bij de kanalen of gaten. Dat is de reden waarom de elektrostatische kracht minder stressvol is voor het substraat vergeleken met vacuüm, wat vooral geldt voor ultradunne en gevoelige substraten.
De sterkte van de vacuümkracht is veel hoger vergeleken met elektrostatische krachten, wat het gemakkelijker maakt om zwaardere objecten op te tillen. Elektrostatische klauwen of dragers kunnen worden gebruikt in een vacuümomgeving, wat niet mogelijk is voor vacuümklauwen.
Hoe kiest u een vacuümmagnetische klem?
Opgelegde limiet
De meest voor de hand liggende beperking van het gebruik van magnetische werkstukbevestiging is dat sommige materialen, zoals keramiek en kunststoffen, en sommige metalen zoals roestvrij staal, aluminium of brons, niet door een magneet kunnen worden vastgehouden. Als een werkstuk echter ferromagnetisch is (een materiaal dat ijzerdeeltjes in zijn metallurgische samenstelling bevat die reageren wanneer ze worden blootgesteld aan of in contact komen met een magnetische kracht), dan moeten magnetische klauwplaten worden overwogen.
Materialen
De machines en het type bewerking zijn belangrijke overwegingen voor de basisselectie. Om de beste magnetische oplossing te bepalen, is het belangrijk om de elementen te kennen die op het werkstuk worden toegepast door het type machine dat moet worden gebruikt. Factoren zoals het vermogen, de spindelsnelheid en de grootte van de frees of het gereedschap maken allemaal deel uit van het evaluatieproces, maar andere overwegingen zijn onder meer het type materiaal, de hardheid, vorm en vlakheid van het werkstukmateriaal. De variaties van werkstukmaterialen binnen een taak en de verschillen van taak tot taak vereisen dat de applicatie-ingenieur of machinist de stijl van magnetische klauwplaat selecteert die de meeste flexibiliteit biedt, waarbij de meest geschikte magnetische klauwplaat wordt afgestemd op de bewerking van een gebruiker om het gewenste resultaat te krijgen. Werkstukmateriaal, grootte, oppervlaktecondities en metaalverwijderingssnelheden hebben allemaal invloed op losbreekkrachten en moeten in overweging worden genomen, samen met de benodigde houdkracht, nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en duurzaamheidsvereisten om ervoor te zorgen dat de beste klauwplaat voor de taak wordt gebruikt.
Staalsoorten
Zacht staal is het meest magnetisch aantrekkelijk omdat een laag koolstofgehalte niet alleen van invloed is op de hardheid van het materiaal, maar ook een bepalende factor is voor hoe magnetisch het materiaal is. Laag koolstofstaal is bijna net zo goed in het geleiden van magnetische krachtlijnen als zuiver ijzer. Harde gelegeerde staalsoorten zijn minder aantrekkelijk omdat veel legeringen niet-magnetische materialen bevatten, die het vermogen van magnetische krachtlijnen om in het werkstuk te stromen verminderen. Een dergelijke legering is bijna net zo'n slechte magnetische geleider als lucht. Type 416 roestvrij staal wordt als magnetisch beschouwd, maar bevat genoeg chroom zodat een magneet slechts de helft van de kracht op Type 416 roestvrij staal kan ontwikkelen als op SAE 1020 staal. Gietijzer is aanzienlijk minder aantrekkelijk dan zacht staal, maar is een geschikte kandidaat voor magnetische vasthouding. Vanwege het koolstofgehalte is de kracht die op gietijzer wordt ontwikkeld minder dan de helft van die op SAE 1020 staal. Bovendien is gietijzer poreuzer, waardoor de door de magneet gegenereerde flexlijnen niet zo gemakkelijk door gietijzer stromen, wat resulteert in een vermindering van de vasthoudkracht. Door de porositeit van gietijzer zijn machines echter vrijer en zijn er minder snijkrachten nodig om het werkstuk te bewerken.
Oppervlakte
Oppervlakte is ook een overweging voor het bewerken met een magneet. Magneten kunnen tot 180 pond per vierkante inch magnetische kracht vasthouden, maar kleinere onderdelen hebben vaak de hulp nodig van magnetische zijstops of positieve stops aan twee kanten om voldoende veiligheid te bieden. Kleinere onderdelen hebben minder beschikbaar contactoppervlak en magnetische vasthouding is direct gerelateerd aan contactoppervlak. Positieve stops kunnen nodig zijn om de krachten van de machine te overwinnen voor werkstukken met een klein contactoppervlak. Onregelmatig gevormde onderdelen kunnen profiteren van de magnetische bevestiging om de werkstukken stevig vast te houden. Magnetische bevestiging werkt in dit geval beter vanwege de tijdsbesparende factor; het installatieproces wordt vereenvoudigd wanneer er geen mechanische klemmen of bankschroeven nodig zijn om onderdelen te positioneren voor verwerking.
Chipcontrole
Wat voorkomt dat spanen aan de bewerkte onderdelen blijven plakken? Dat is een van de eerste vragen die gesteld worden over magnetische werkstukopspanning. Spanen vormen over het algemeen geen probleem voor magnetische werkstukopspanning, omdat het magnetische veld van de klauwplaat er niet voor zorgt dat spanen aan het werkstuk blijven plakken. Het oppervlak van een spaan is erg klein vergeleken met de grootte van het werkstuk. De grootte van het contactoppervlak dat beschikbaar is voor de magnetische kracht is minuscuul vergeleken met het werkstuk. Het is echter noodzakelijk om de relatie tussen magnetisme en het werkstuk te begrijpen om ervoor te zorgen dat er geen spaanproblemen optreden. De klauwplaat beperkt de diepte van het magnetische veld, waardoor het niet erg hoog in het werkstuk kan reiken. Wanneer de toepassing bekend is, kan de klauwplaat zo worden ontworpen dat de diepte van het magnetische veld wordt beperkt, waardoor de kracht niet omhoog in het werkstuk kan reiken. Als er spaanproblemen optreden, kan het probleem worden verlicht door variabele regelopties te gebruiken om de hoeveelheid toegepaste kracht te verminderen en/of door riserblokken te gebruiken om het magnetische circuit uit de buurt van het bewerkingsgebied te houden.
Onze fabriek
Shanghai Huaigong Magnetic Industry Group Co., Ltd. is een toonaangevend hightechbedrijf gevestigd in Oost-China, gespecialiseerd in de productie van elektromagnetische klauwplaatapparatuur. Ons bedrijf is toegewijd aan elk aspect van de elektromagnetische klauwplaatindustrie, van onderzoek en ontwikkeling tot productie, verkoop en aftersalesservice.
Bij Huaigong Magnetics bieden we een uitgebreid assortiment producten, waaronder elektromagnetische klauwplaten, permanente magneetklauwplaten, elektrische permanente magneetklauwplaten, hefelektromagneten, demagnetiseerders, permanente magneetlifters, elektromagnetische klauwplaten met hoge temperaturen, ijzerverwijderaars en meer. Met onze diverse productlijn zijn we uitgerust om te voldoen aan de unieke vereisten van verschillende klanten.
Onze ultramoderne productiefaciliteit beschikt over de meest geavanceerde productiefaciliteiten, apparatuur en gestandaardiseerde kantoorruimte in China. Zo garanderen we de hoogste kwaliteitsnormen en efficiëntie in elk aspect van onze activiteiten.
Ultieme FAQ-gids voor vacuümmagnetische klem
V: Wat is de houdkracht van een vacuümmagneetklem?
V: Hoe vlak is een vacuümmagneetklem?
V: Magnetische vacuümklem: Hoe bereken je de houdkracht van een vacuüm?
V: Welk materiaal is een vacuümmagnetische klauwplaat?
V: Vacuüm-magneetklem: is vacuüm sterker dan druk?
V: Hoeveel houdkracht kan een vacuümmagneetklem genereren?
V: Wat is het principe van een vacuümmagnetische klauwplaat?
V: Wat is het verschil tussen een elektrostatische klem en een vacuümmagnetische klem?
V: Waarom worden magnetische en vacuümmagneetklemmen gebruikt?
V: Wat is de druk in een vacuümmagneetklem?
V: Hoe houden vacuümmagnetische klauwplaten werkstukken vast?
V: Hoe gebruik je een vacuümmagneetklauwplaat?
Slijp de eerste zijde van uw werkstuk vlak.
Monteer het magnetische vierkantsblok (MSB) met de aan/uit-schakelaar aan de rechterkant en de geharde rail aan de linkerkant.
V: Hoe gebruik je een vacuümmagneetklauwplaat?
V: Wat is de houdkracht van een vacuümmagneetklem?
V: Hoe kan een niet-ferromagnetisch materiaal direct op een vacuümmagneetklem worden vastgehouden?
V: Hoe worden de non-ferrometalen in een vacuümmagneetklem vastgehouden?